皮繡加工是一種在皮革材質上進行刺繡裝飾的工藝,結合了皮革的質感與刺繡的細膩,廣泛應用于服裝、箱包、鞋靴、家居飾品等領域。
其加工過程需兼顧皮革的特性(硬度、延展性、透氣性等)與布料刺繡相比,在材料選擇、設備工藝、針法技巧等方面有特殊要求。
?
皮繡加工的核心要素1、皮革材質選擇
不同皮革適合的繡法不同:
軟質皮革(如羊皮、豬皮):質地柔軟,適合精細圖案和密針繡,不易開裂,但拉伸性強,需固定緊實。
硬質皮革(如牛皮、馬皮):硬度高、挺括,適合大色塊、粗線繡或立體圖案,但穿刺后孔洞不易恢復,需控制針距和力度。
人造革(PU、PVC):性價比高,穩定性好,但耐高溫性差,需注意刺繡時的溫度和線跡張力。
2、刺繡線與針具
線材:需選擇強度高、耐磨、不易褪色的線,如滌綸線、尼龍線、絲線(光澤好,適合精致圖案)、金屬線(增加質感,用于裝飾性繡法)。避免使用棉線(易磨損、吸潮后變形)。
針具:根據皮革厚度選擇專用皮革繡針(針尖鋒利,減少對皮革的撕裂),常用型號為 8#-14#,厚皮革選粗針,薄皮革選細針。
3、設備與輔助工具
設備:小型加工可用家用或工業平繡機(需改裝壓腳和送布系統,適應皮革的硬度);復雜圖案或批量生產需專用皮繡機(配備硬底線、高張力控制系統);立體皮繡可能用到絎繡機或電腦繡花機(精準控制針跡)。
輔助工具:
固定工具:皮革專用繡繃(避免刺繡時皮革移位)、噴膠(臨時固定皮革與襯布,防止滑動)。
襯料:在皮革背面貼合無紡布或薄襯紙,增加穩定性,防止刺繡時皮革變形。
打版軟件:電腦設計圖案后,通過軟件轉化為刺繡程序(需調整針跡密度、跳針方式,適應皮革特性)。