?裥棉是一種常見的紡織工藝,也是經過這種工藝處理后的布料的名稱。那么,下面
東莞裥棉廠小編講解一下關于裥棉生產制作過程中,在原料、加工工藝到成品檢驗的各個環節都有需要注意的質量品質要點,具體如下:
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原材料方面
面料:檢查面料的色澤是否均勻,有無色差、色斑、污漬等問題。同時確認面料的質地是否柔軟、光滑,有無粗糙感、硬塊或瑕疵,確保面料的克重、密度符合生產要求,從而保證裥棉的耐用性與質感。
填充物:確保填充物的質量,例如棉花要保證其纖維長度、強度符合要求,無雜質、異味,且具有良好的保暖性和彈性;如果是聚酯纖維棉,要檢查其蓬松度、回彈性以及纖維的均勻度;羽絨則要關注其含絨量、蓬松度、清潔度等指標,防止出現異味、鉆絨等問題。
加工工藝方面
裁剪:裁剪尺寸要精確,按照設計要求進行裁剪,誤差控制在允許范圍內,避免出現尺寸過大或過小的情況,影響裥棉的使用和外觀。同時,要保證裁剪邊緣整齊,無毛刺、缺角、撕裂等現象,以免在后續加工過程中出現脫線等問題。
絎縫:絎縫的針距要均勻一致,一般每英寸的針數應符合工藝標準,針距過大會導致填充物固定不牢,過小則會影響面料的外觀和手感??p線的張力要適中,避免出現線跡過緊導致面料起皺,或過松使縫線容易脫落的情況。而且絎縫圖案要清晰、美觀,與設計圖紙相符,保證裥棉的整體美觀度。
充棉:充棉量要準確,按照產品規格要求進行充棉,保證裥棉的厚度和保暖性能一致。同時,要確保棉花分布均勻,避免出現局部過厚或過薄的現象,可以通過抖動、拍打等方式使棉花均勻分布,防止出現高低不平或有硬塊的情況。
外觀及整體效果方面
表面平整度:裥棉表面應平整光滑,無明顯褶皺、凹凸不平或氣泡現象。在生產過程中,要及時對裥棉進行整理和熨燙,確保其表面平整,以提供良好的視覺效果和舒適的使用體驗。
顏色一致性:對于有顏色要求的裥棉,要保證整體顏色均勻一致,無色差。在面料染色和加工過程中,要嚴格控制顏色的準確性和穩定性,對不同批次的面料進行顏色比對,確保產品顏色符合標準要求。
整體尺寸與形狀:裥棉的整體尺寸應符合設計規格,形狀要規整,無扭曲、變形等現象。在生產過程中,要通過模具或固定裝置來保證裥棉的形狀和尺寸精度,確保產品能夠滿足使用需求。
成品檢驗方面
功能性檢驗:對裥棉進行保暖性能測試,通過專業設備檢測其熱阻、克羅值等指標,確保達到產品的保暖要求。同時檢查裥棉的透氣性,保證其在保暖的同時能夠保持良好的空氣流通,使使用者感到舒適。
耐用性檢驗:進行拉伸、摩擦等強度測試,評估裥棉的面料和縫線在日常使用中的耐用程度,確保其在長期使用和洗滌后仍能保持良好的性能。檢查裥棉的水洗牢度,按照標準洗滌程序進行測試,觀察面料顏色是否褪色、縫線是否脫落、填充物是否移位等,保證產品在多次洗滌后仍能保持質量穩定。